Nav

栏目列表

公司名称:山东鸿鑫金属材料有限公司
联系电话:138-5467-3939
公司地址:山东省博兴县店子工业园

当前位置:主页 >>新闻中心 >>行业新闻

浅议彩钢板屋面施工焊接的要点

发布时间:2022/02/25 09:32:02  点击次数:  

一、焊前准备

1、焊工必须有与焊接作业相对应的焊工上岗合格证。

2、对有证焊工进行技术交底,使施焊人员清楚所焊焊缝的图纸要求和工艺要求。

3、施焊前认真检查上道工序的组装质量,合格的方可施焊。

4、E50、型焊条施焊前应烘干,烘干温度250~350℃,时间2小时;HJ431焊剂烘干温度为250℃,时间1小时。烘干后焊条,焊剂放在保温箱内随用随取。

5、焊前应对焊接焊缝进行清理,焊缝及其两侧30mm范围内的水、油污、杂物、毛刺、铁锈清理干净。

二、焊接技术要求

1、手工电弧焊休用直流反接,短弧操作,使电弧稳定,保证熔透深度。

2、埋弧自动焊,采用手工封底后直流反接自动焊,焊接时在必须调正好导电觜的夹紧程度,并将焊丝伸出长度控制在25~30mm。

3、CO2气体保护焊焊时,焊丝伸出长度约为焊丝直径的10倍左右。对CO2气体的纯度和压力也应严格控制,气体纯度不得低于99.5%,使用前应放水处理。当气瓶压力低于1.OMpa时,应停止使用。CO2气瓶上必须装有流量计,当使用1.0或1.2mm直径焊丝时,气体流量宜控制在9~10L/min。

4、定位焊由持证焊工施焊,定位焊所采用的焊接材料型号,应与焊件相匹配;焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3,且不应大于8mm;焊缝长度应在30~40mm。间距300mm,并应填满弧坑。

层应清净焊渣,然后继续施焊,每层焊缝厚度应控制在30~40mm,间距300mm,并应填满弧坑。

三、焊接方法

构件焊接部位
焊接方法
钢板拼接
自动焊
柱、梁H型焊接
自动焊(手工打底)
柱、梁端承板焊接
CO2气体保护焊或手工焊
其它部位
手工焊

四、焊接技术措施

1、参加本工程焊接的焊工必须是经过培训,经考试合格,取得焊工证的焊工承担。

2、焊接必须按焊接工艺要求进行焊接,设专人巡检。

3、H型钢框架柱、梁接头端板均为2级焊缝,其它为3级焊缝。

4、钢柱焊接由2名焊工同时在柱的相对两侧焊接,选用的电流,电压,焊速要一致。

5、对接焊接的边缘要加引弧板,引弧板宽度为钢板厚度的3~5倍且不小于50mm,板口形式同焊缝坡口相同。

6、每一单元的钢楼板梁的焊接,要从本单元的中心部位向两端焊接。

7、同一根钢架要先焊一端,待冷却到常温后,再焊另一端,禁止同一根梁两端同时施焊。

8、当手工焊接环境风速大于5m/s 时,氩弧焊环境风速大于3m/s时,施焊位置设挡风设施方可施焊。

9、在低温下进行焊接要参照《钢筋焊接及验收规程》(JGJIS-96)进行,并做好取暖防寒措施,以防止焊缝冷却过快而产生裂纹和脆性断裂等现象。

10、焊条在使用前必须按照质量证明书的规定进行烘焙。并应放在保温箱(桶〉内,随用随取。

  • 返回顶部
  • 13854673939